ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนแบบสองขั้นตอน

ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนแบบสองขั้นตอน

ปั๊มสุญญากาศใบพัดโรตารีแบบสองขั้นตอนใช้ขั้นตอนการบีบอัดสองขั้นตอนติดต่อกันเพื่อให้ได้แรงดันสูงสุดที่ต่ำกว่าปั๊มใบพัดโรตารีใบพัดเดี่ยว-ที่เทียบเคียงได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ โดยระดับสุญญากาศสูงสุด ความเสถียรเชิงปริมาตร และการทำงานต่อเนื่องจะมีความสำคัญเหนือกว่าความเร็วปั๊มที่ระบุที่สูง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

ปั๊มสุญญากาศใบพัดโรตารีแบบสองขั้นตอนใช้ขั้นตอนการบีบอัดสองขั้นตอนติดต่อกันเพื่อให้ได้แรงดันสูงสุดที่ต่ำกว่าปั๊มใบพัดโรตารีใบพัดเดี่ยว-ที่เทียบเคียงได้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการ โดยระดับสุญญากาศสูงสุด ความเสถียรเชิงปริมาตร และการทำงานต่อเนื่องจะมีความสำคัญเหนือกว่าความเร็วปั๊มที่ระบุที่สูง

 

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคเมทริกซ์

 

พารามิเตอร์

การพิจารณาคัดเลือก

ความเร็วในการสูบน้ำ

กำหนดเส้นเวลาการอพยพออกจากห้อง

แรงกดดันขั้นสูงสุด

กำหนดเพดานแรงดันต่ำ-ที่ทำได้

กำลังมอเตอร์

กำหนดข้อกำหนดด้านการจัดหาไฟฟ้า

แรงดันไฟฟ้า/ความถี่

ความเข้ากันได้ของตารางภูมิภาค

หน้าแปลนทางเข้า / ทางออก

อินเตอร์เฟซการวางท่อของระบบตรงกัน

ปริมาณการเติมน้ำมัน

กำหนดรอบการบำรุงรักษาและมวลความร้อน

อุณหภูมิในการทำงาน

ส่งผลกระทบต่อการเสื่อมสภาพของน้ำมันและ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ระดับเสียงและน้ำหนัก

กำหนดรอยเท้าของสถานที่และการออกแบบตู้

 

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ

 

ความสามารถด้านสุญญากาศขั้นสูงสุด:การออกแบบการบีบอัดแบบสอง-ขั้นสูงช่วยลด-การสตรีมย้อนกลับ และมอบขีดจำกัดสุญญากาศขั้นสูงสุดที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง

 

การทำงานของการสั่นสะเทือนที่เงียบและต่ำ-:-โรเตอร์ที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ-ระยะห่างของใบพัดและการประกอบกลไกที่สมดุลจะช่วยลดเสียงรบกวนและการสึกหรอของกลไกในระหว่างการเปลี่ยนเกียร์อย่างต่อเนื่อง

 

กลไกป้องกันการดูดกลับ-:เช็ควาล์วแบบมีสปริง-ในตัวหรือระบบแยกอัตโนมัติจะป้องกันไม่ให้น้ำมันและอากาศไหลกลับเข้าไปในห้องสุญญากาศเมื่อปั๊มหยุดกะทันหัน

 

การจัดการระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม:ครีบระบายความร้อนที่ขยายออกไปและเส้นทางการไหลเวียนของน้ำมันภายในที่มีประสิทธิภาพช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไประหว่างการทำงานที่มีภาระสูง-อย่างต่อเนื่อง

 

เป้าหมายการใช้งานทางอุตสาหกรรม

 

01/

การอบแห้งแบบสุญญากาศและการระเหิด:ลดจุดเดือดเพื่อขจัดความชื้นโดยไม่สลายตัวจากความร้อน ต้องมีการตรวจสอบปริมาณไอที่เข้มงวด

02/

การไล่แก๊สด้วยสุญญากาศ:สกัดอากาศที่ละลายหรือสารประกอบระเหยจากเรซิน ซิลิโคน น้ำมัน และโลหะ

03/

การกลั่นและการระเหยแบบสุญญากาศ:แยกเศษส่วนเคมีด้วยแรงกดดันที่ลดลง จำเป็นต้องมีความเข้ากันได้ของตัวทำละลายกับน้ำมันปั๊ม

04/

การทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Lyophilization):ผสานรวมกับคอนเดนเซอร์เพื่อจัดการฟลักซ์ไอน้ำหนักภายใต้สุญญากาศลึก

05/

บริการเครื่องทำความเย็นและ HVAC:ระบายความชื้นและก๊าซที่ไม่ควบแน่น-ออกจากวงจรทำความเย็นแบบปิด

06/

ห้องปฏิบัติการและระบบวิเคราะห์:ให้สุญญากาศสำรองสำหรับระบบสุญญากาศสูง-หรือรองรับห้องทดสอบที่มีการควบคุม

 

ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

 

ก่อน-ตรวจสอบระดับน้ำมันสตาร์ท:ตรวจสอบเสมอว่ามองเห็นระดับน้ำมันภายในกึ่งกลางกระจกมองก่อนที่จะเปิดเครื่องเพื่อป้องกันการยึดตลับลูกปืนอย่างรุนแรงและความเสียหายของปั๊ม

 

อุ่นเครื่อง-โปรโตคอล:ปล่อยให้ปั๊มทำงานโดยปิดทางเข้าหรือบนบัลลาสต์แก๊สเป็นเวลา 10 ถึง 15 นาทีเพื่อให้ได้อุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ก่อนที่จะเริ่มโหลดในกระบวนการที่มีน้ำหนักมาก

 

ลำดับการปิดระบบที่เหมาะสม:แยกระบบสูญญากาศออกแล้วเปิดบัลลาสต์แก๊สหรือวาล์วทางเข้าอากาศ-ก่อนปิดมอเตอร์เพื่อไล่ไอระเหยที่ตกค้างและป้องกันการดูดน้ำมัน

 

ความปลอดภัยในการระบายอากาศ:ระบายอากาศช่องระบายอากาศภายนอกอาคารหรือในระบบสกัดควันเฉพาะเสมอเมื่อสูบก๊าซอันตราย เป็นพิษ หรือภาระทางเคมี

 

เงื่อนไขกระบวนการที่ต้องมีการประเมินล่วงหน้า-

 

ปั๊มใบพัดโรตารีแบบซีลน้ำมันมาตรฐาน-ไม่สามารถใช้งานแบบสุ่มสี่สุ่มห้าได้ เงื่อนไขต่อไปนี้จำเป็นต้องมีการกำหนดค่าพิเศษหรือการป้องกันเสริม:

 

ปริมาณไอน้ำสูง:ไอระเหยควบแน่นภายในน้ำมัน ทำให้ของเหลวเป็นอิมัลชันและทำลายสุญญากาศขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องมีวาล์วบัลลาสต์แก๊สหรือคอนเดนเซอร์ต้นน้ำ

 

ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรง:ตัวทำละลายอินทรีย์สามารถละลายหรือทำให้น้ำมันปั๊มบางลง ส่งผลให้สูญเสียการซีลภายในและทำให้แบริ่งสึกหรอเร็วขึ้น

 

ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเกิดปฏิกิริยา:ส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กหล่อมาตรฐาน และน้ำมันไฮโดรคาร์บอนทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสายพันธุ์ที่เกิดปฏิกิริยา ซึ่งจำเป็นต้องใช้ของเหลวเฉื่อยหรือการปรับสภาพพื้นผิวแบบพิเศษ

 

การปนเปื้อนของอนุภาค:ฝุ่นที่เข้ามาในห้องสูบน้ำจะทำหน้าที่เป็นสารขัดถู ทำลายความทนทานของใบพัด จำเป็นต้องกรองอนุภาคทางเข้า

 

การออกแบบโครงสร้างและหลักการทำงาน

 

กลไกการบีบอัดแบบสอง-:ก๊าซเข้าสู่ระยะ-ปริมาตรสูงขั้นแรก ถูกบีบอัดบางส่วน และจากนั้นจึงถ่ายโอนโดยตรงไปยังระยะสุญญากาศสูง-ขั้นที่สองสำหรับการบีบอัดขั้นสุดท้าย ซึ่งจะช่วยลดเพดานแรงดันสุดท้ายลงอย่างมาก

 

โรเตอร์ที่แม่นยำ-Vane Dynamics:ใบพัดคอมโพสิตหรือคาร์บอนที่หล่อลื่นได้ในตัว-และมีความเสถียรทางเคมีจะถูกยึดไว้ด้านนอกด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ โดยคงการผนึกแน่นกับผนังสเตเตอร์ด้านในอย่างต่อเนื่อง

 

การหล่อลื่นแบบจุ่มทั้งหมด:กลไกการสูบทั้งหมดถูกแช่อยู่ในถังน้ำมันจนสุด ซึ่งให้การปิดผนึกภายใน การหล่อลื่นเชิงกล และการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง-ไปพร้อมๆ กัน

 

ข้อต่อขับตรง-:การจัดตำแหน่งเพลาของมอเตอร์โดยตรง-ถึง-ช่วยลดการลื่นของสายพาน ลดการปล่อยอุปกรณ์โดยรวม และลดการสูญเสียการส่งกำลังให้เหลือน้อยที่สุด

 

แนวทางการบำรุงรักษาตามปกติและอายุการใช้งานที่ยืนยาว

 

การตรวจสอบสภาพน้ำมัน

ตรวจสอบสีและความใสของของเหลวอย่างสม่ำเสมอ น้ำมันที่ปนเปื้อนจะลดประสิทธิภาพแรงดันสูงสุดทันที

การทำงานของบัลลาสต์แก๊ส

ใช้บัลลาสต์แก๊สเป็นระยะๆ เพื่อไล่คอนเดนเสทแบบเบาที่ละลายอยู่ในถังเก็บน้ำมัน

การเปลี่ยนไส้กรอง

ตัวกรองฝุ่นทางเข้าบริการและองค์ประกอบละอองน้ำมันไอเสีย อิงตามชั่วโมงรันไทม์และโหลดของกระบวนการ

การทดสอบการรั่วไหล

การทดสอบฮีเลียมหรือการสลายตัวของแรงดันเป็นระยะช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของห้องเพาะเลี้ยงและป้องกันเวลาทำงานของปั๊มที่ขยายออกไป

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างปั๊มใบพัดหมุน-ขั้นตอนเดียวและขั้นตอนสอง-

ตอบ: ปั๊มแบบสเตจคู่-จะส่งก๊าซผ่านห้องสองห้องที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งจะช่วยลดอัตราส่วนการอัดต่อสเตจ และได้แรงดันสูงสุดที่ต่ำกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับทางเลือกสเตจเดียว-

ถาม: ปั๊มใบพัดหมุนแบบสอง-สามารถจัดการกับไอน้ำบริสุทธิ์ได้หรือไม่

ตอบ: ไอน้ำที่ไม่ได้กรองจะควบแน่นในบ่อน้ำมัน แม้ว่าบัลลาสต์แก๊สจะช่วยกำจัดภาระไอเล็กน้อย แต่การใช้งานที่มีความชื้นสูงจำเป็นต้องใช้คอนเดนเซอร์เบื้องต้นหรือปั๊มเคมีเฉพาะทาง

ถาม: เหตุใดปั๊มของฉันจึงไม่สามารถเข้าถึงแรงดันสูงสุดที่กำหนดได้

ตอบ: สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ น้ำมันที่ปนเปื้อน ระบบรั่ว ท่อสุญญากาศมีขนาดเล็ก ใบพัดสึกหรอ หรือตัวกรองไอเสียอิ่มตัวที่จำกัดการปล่อยก๊าซ

ถาม: ควรเปลี่ยนน้ำมันสุญญากาศบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: ระยะเวลาในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องขึ้นอยู่กับความสะอาดของกระบวนการและการสัมผัสไอระเหยทั้งหมด การตรวจสอบความใสของน้ำมันและการทดสอบประสิทธิภาพด้วยสายตาจะกำหนดกำหนดการให้บริการจริง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนสองขั้นตอน ประเทศจีนผู้ผลิตปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุนสองขั้นตอนซัพพลายเออร์โรงงาน, ระบบปั๊มสุญญากาศแบบอินไลน์, ระบบดูดฝุ่นที่บำรุงรักษาง่าย, ระบบดูดแบบไร้น้ำมัน, ระบบสุญญากาศสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก, ปั๊มสุญญากาศเซมิคอนดักเตอร์, ปั๊มสุญญากาศความเร็วตัวแปร

ส่งคำถาม