คอมเพรสเซอร์แบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำสองขั้นตอน-

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำสองขั้นตอน-

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ-ระดับ-สองขั้นตอนคือเครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารีอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อดำเนินการอัดอากาศในสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน ในขณะที่ใช้ระบบทำความเย็นน้ำอุตสาหกรรมภายนอก-สำหรับการจัดการระบายความร้อน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ-ระดับ-สองขั้นตอนคือเครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารีอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อดำเนินการอัดอากาศในสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน ในขณะที่ใช้ระบบทำความเย็นน้ำอุตสาหกรรมภายนอก-สำหรับการจัดการระบายความร้อน

 

ด้วยการกระจายอัตราส่วนการอัดทั้งหมดไปยังปลายอากาศสองด้านที่แยกจากกัน เครื่องจะลดการรั่วไหลของอากาศภายใน ลดอุณหภูมิในการทำงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานเฉพาะ การกำหนดค่านี้ออกแบบมาเพื่อการใช้งานด้านการผลิตและสาธารณูปโภค-ที่มีความต้องการสูง-อย่างต่อเนื่อง

 

ข้อมูลอ้างอิงข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

หมวดหมู่พารามิเตอร์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

รายละเอียดการดำเนินงาน

ผลงาน

จัดส่งทางอากาศฟรี (FAD)

10.0 ถึง 120.0 $m^3/นาที$ (350 ถึง 4240 CFM)

 

ความดันการทำงาน

7.0 ถึง 13.0 บาร์ (100 ถึง 190 psi)

 

ขั้นตอนการบีบอัด

สกรูโรตารีสอง-

ไดรฟ์และมอเตอร์

ช่วงกำลังมอเตอร์

55 กิโลวัตต์ ถึง 630 กิโลวัตต์ (75 แรงม้า ถึง 850 แรงม้า)

 

ระดับประสิทธิภาพและการขับขี่

มอเตอร์ IE3 / IE4; โดยตรง-ควบคู่ / สตาร์ทแบบนุ่มนวลหรือ VFD

ระบบทำความเย็น

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เปลือก-และ-ท่อหรือจาน-ประเภทน้ำ-ระบายความร้อน

 

สภาพน้ำ

อุณหภูมิขาเข้าสูงสุด 32 องศา; แรงดันจ่าย 0.2 ถึง 0.4 MPa

ไฟฟ้าและการควบคุม

แรงดันไฟฟ้า

380V-415V (50 Hz) หรือ 460V-575V (60 Hz) 3 เฟส

 

การควบคุมและการป้องกัน

หน้าจอสัมผัส PLC; การรวม Modbus RTU/TCP

ทางกายภาพและการเชื่อมต่อ

สิ่งที่แนบมาและโครงสร้าง

ตู้เก็บเสียง IP54/IP55; โครงยึดแบบลื่นไถล-

 

การเชื่อมต่อท่อ

การระบายอากาศแบบหน้าแปลน (DN50-150); พอร์ตน้ำ (DN25-100)

 

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลักและคุณสมบัติทางวิศวกรรม

 

ปรับปรุงสถาปัตยกรรมการบีบอัดสองขั้นตอน-
การแบ่งอัตราส่วนความดันรวมออกเป็นปลายอากาศ 2 ปลายแยกกัน เครื่องจักรจะช่วยลดการรั่วไหลของอากาศภายในและลดการใช้พลังงานจำเพาะต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศที่ส่ง ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลงในระหว่างการผลิตหลายกะ-อย่างต่อเนื่อง

 

การออกแบบปลายทาง-Dual Air ประสิทธิภาพสูง-
โรเตอร์โปรไฟล์อสมมาตรที่มีความแม่นยำสูง-รักษาระยะห่างทางกลที่แน่นหนา ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่มั่นคงและความน่าเชื่อถือสูงภายใต้ภาระทางอุตสาหกรรมที่หนักหน่วง

 

การจัดการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการระบายความร้อนด้วยน้ำ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบเปลือก-}และ-ท่อหรือแผ่น--ให้การปฏิเสธความร้อนที่มีประสิทธิภาพ โดยรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้คงที่แม้ในโรงงานที่มีอุณหภูมิสูง-}แวดล้อม- หรือห้องคอมเพรสเซอร์ที่มีการระบายอากาศไม่ดี

 

ลดความเครียดทางความร้อนและทางกล
อุณหภูมิการทำงานที่ลดลงในแต่ละขั้นตอนการบีบอัดจะช่วยปกป้องส่วนประกอบภายใน ลดการเสื่อมสภาพของน้ำมันหล่อลื่น และยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนและซีล

 

การออกแบบโครงสร้างและเสียงสำหรับงานหนัก-
สร้างขึ้นบนโครงเหล็กแข็งที่ยึดติดกันลื่น- พร้อมระบบลดแรงสั่นสะเทือนในตัว และปิดอยู่ในตู้ลดเสียงระดับ IP54/IP55- เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปล่อยเสียงรบกวนต่ำและการทำงานในระยะยาว-มีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีความต้องการสูง

 

การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไป

 

การผลิตหนัก:การจัดหาสาธารณูปโภคแบบรวมศูนย์สำหรับสายการประกอบแบบนิวแมติก เครื่องจักรกลหนัก และเครื่องมืออุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ

 

การแปรรูปโลหะ:การจ่ายอากาศอย่างต่อเนื่องสำหรับการรองรับอุปกรณ์ CNC ระบบการจับยึดแบบนิวแมติก และกลไกการขนถ่ายวัสดุ

 

การผลิตยานยนต์:การส่งแรงดันที่เสถียรสำหรับเซลล์เชื่อมด้วยหุ่นยนต์ อุปกรณ์ตัวถัง และสิ่งอำนวยความสะดวกในการปรับสภาพพื้นผิว

 

การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม:การลำเลียงแบบนิวแมติก เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และสายการผลิตอัตโนมัติ (ต้องการการกรองขั้นปลายที่เหมาะสม)

 

การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:อากาศอัดที่สะอาด แห้ง และเสถียรสำหรับการจัดวางส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนและอุปกรณ์การประกอบที่มีความแม่นยำ

 

ข้อพิจารณาด้านการบำรุงรักษาและการบริการ

 

ทีมจัดซื้อทางอุตสาหกรรมต้องประเมิน-ความสามารถในการเข้าถึงการบำรุงรักษาในระยะยาว:

การเข้าถึงจุดสิ้นสุดของอากาศ

ออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบและการบำรุงรักษาการจัดตำแหน่งที่ตรงไปตรงมา

การบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ-ควรช่วยให้ทำความสะอาดกลไกหรือสารเคมีได้ง่ายเพื่อขจัดตะกรันที่อาจเกิดขึ้น

การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง

แผงเข้าถึงที่ชัดเจนเพื่อการเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่อง ตัวกรองอากาศ และองค์ประกอบการแยกน้ำมันอย่างรวดเร็ว เพื่อลดเวลาหยุดทำงานตามแผน

 

มาตรฐานวัสดุและโครงสร้าง

 

โรเตอร์กลึงที่มีความแม่นยำ:โรเตอร์สกรูโปรไฟล์ไม่สมมาตรที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการเจียรที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อลดช่องว่างและการรั่วไหลภายใน

 

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของภาชนะรับความดัน:ตัวรับอากาศและตัวแยกน้ำมันผลิตตามมาตรฐานอุปกรณ์แรงดันสากลที่เป็นที่ยอมรับ

 

ฉนวนกันเสียงและความร้อน:โครงสร้างเหล็ก-หนาหุ้มด้วย-เปลวไฟที่มีความหนาแน่นสูง-กันเสียง- ดูดซับเสียงเพื่อควบคุมระดับการปล่อยเสียงรบกวน

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: อะไรคือตัวบ่งชี้หลักที่สมเหตุสมผลในการอัพเกรดคอมเพรสเซอร์สกรูจาก-ขั้นตอนเดียวเป็นสอง-

ตอบ: โดยทั่วไปการอัปเกรดจะสมเหตุสมผลเมื่อสถานที่ดำเนินการตามกำหนดเวลาหลายกะ-อย่างต่อเนื่อง (16 ถึง 24 ชั่วโมงต่อวัน) มีความต้องการอากาศสูงอย่างต่อเนื่อง และต้องเผชิญกับค่าไฟฟ้าที่สูง หากแรงดันใช้งานสูงกว่า 7 บาร์ (100 psi) อย่างต่อเนื่อง การลดการใช้พลังงานจำเพาะโดยการแบ่งอัตราส่วนการอัดเป็นสองขั้นตอนมักจะให้ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็วผ่านค่าไฟที่ลดลง

ถาม: คุณภาพน้ำหล่อเย็นที่ไม่ดีส่งผลต่อการทำงานของคอมเพรสเซอร์สกรูแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ-อย่างไร

ตอบ: ปริมาณของแข็งที่ละลายได้ทั้งหมด (TDS) แคลเซียม หรือแมกนีเซียมที่สูงในน้ำหล่อเย็นสามารถเร่งการก่อตัวของตะกรันภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ-ได้ การปรับขนาดตามความร้อนนี้จำกัดการถ่ายเทความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิคายประจุสูงขึ้น อาจเกิดการสะดุดเนื่องจากความร้อนของมอเตอร์ และเพิ่มเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาสำหรับการขจัดตะกรันด้วยสารเคมีหรือเชิงกล ขอแนะนำอย่างยิ่งให้วิเคราะห์คุณภาพน้ำก่อนการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

ถาม: คอมเพรสเซอร์แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ-สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระบบ-หอหล่อเย็นแบบวงปิดหรือไม่

ก. ใช่. คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำอุตสาหกรรมส่วนใหญ่-ได้รับการออกแบบให้ทำงานโดยใช้วงจรหอทำความเย็นแบบเปิด หอหล่อเย็นแบบปิด- หรือระบบน้ำเย็นในโรงงานส่วนกลาง โดยมีเงื่อนไขว่าอุณหภูมิการจ่ายน้ำ ความดัน และอัตราการไหลของน้ำจะต้องตรงตามเกณฑ์ทางวิศวกรรมที่ผู้ผลิตระบุไว้

ถาม: ปัจจัยใดเป็นตัวกำหนดช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแยกน้ำมันและองค์ประกอบการกรอง

ตอบ: ระยะเวลาการบำรุงรักษาจะขึ้นอยู่กับชั่วโมงการทำงานจริง โปรไฟล์โหลด ระดับฝุ่นโดยรอบ และอุณหภูมิการทำงานของคอมเพรสเซอร์ แม้ว่าตารางการบริการมาตรฐานจะใช้ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือมีอนุภาคหนักอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตลับแยกอากาศ/น้ำมันบ่อยขึ้น เพื่อป้องกันแรงดันตกและรักษาประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ถาม: จำเป็นต้องติดตั้งไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) บนคอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำสอง-ขั้นตอน-หรือไม่

ตอบ: VFD จะมีประโยชน์หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ความต้องการของโรงงานทั้งหมด สำหรับฐาน-โรงงานรับน้ำหนักบรรทุกที่มีความต้องการอากาศสม่ำเสมอและไม่ขาดตอนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน คอมเพรสเซอร์-ความเร็วคงที่สอง- ขั้นที่ทำงานที่จุดการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดมักเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุด- การกำหนดค่า VFD เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่มีโปรไฟล์ความต้องการอากาศผันผวนหรือเป็นวัฏจักร โดยที่เอาต์พุตที่ตรงกันกับโหลดที่แปรผันจะป้องกันการใช้พลังงานนอก-โหลดโดยไม่จำเป็น

ป้ายกำกับยอดนิยม: คอมเพรสเซอร์สกรูระบายความร้อนด้วยน้ำสอง-ระดับ- ประเทศจีนผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์สกรูระบายความร้อนด้วยน้ำสอง-ระดับ- ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ชุดคอมเพรสเซอร์ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า, คอมเพรสเซอร์แบบสกรูแรงดันต่ำสำหรับระบบลำเลียงด้วยลม, ระบบคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน, ชุดคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงไร้น้ำมัน, คอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

ส่งคำถาม