เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดสอง-น้ำมัน-

เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดสอง-น้ำมัน-

เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดน้ำมันสอง-ขั้น-จะแบ่งอัตราส่วนการอัดทั้งหมดออกเป็นปลายอากาศสองด้านที่ต่อเนื่องกัน แทนที่จะบังคับให้ปลายลมด้านเดียวเข้าถึงแรงดันระบายสูงสุดในขั้นตอนเดียว สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการอากาศอัดปริมาณสูง-อย่างต่อเนื่อง การกำหนดค่าตามขั้นตอนนี้จะช่วยลดความแตกต่างของแรงดันภายใน ลดการใช้พลังงานจำเพาะ และเพิ่มเสถียรภาพในการปฏิบัติงานภายใต้ภาระหนัก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดน้ำมันสอง-ขั้น-จะแบ่งอัตราส่วนการอัดทั้งหมดออกเป็นปลายอากาศสองด้านที่ต่อเนื่องกัน แทนที่จะบังคับให้ปลายลมด้านเดียวเข้าถึงแรงดันระบายสูงสุดในขั้นตอนเดียว สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการอากาศอัดปริมาณสูง-อย่างต่อเนื่อง การกำหนดค่าตามขั้นตอนนี้จะช่วยลดความแตกต่างของแรงดันภายใน ลดการใช้พลังงานจำเพาะ และเพิ่มเสถียรภาพในการปฏิบัติงานภายใต้ภาระหนัก

 

การเลือกอุปกรณ์มุ่งเน้นไปที่การจับคู่ประสิทธิภาพของเครื่องจักรกับรอบการทำงานจริงของโรงงาน โปรไฟล์แรงดันในการทำงาน และเป้าหมายต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

 

พารามิเตอร์ทางวิศวกรรมที่สำคัญ

 

พารามิเตอร์

เกณฑ์การประเมิน

ผลกระทบทางวิศวกรรม

จัดส่งทางอากาศฟรี (FAD)

ปริมาณการใช้จริง + ค่าเผื่อการรั่วไหลของระบบ + ความต้องการสูงสุด

ป้องกันการเพิ่มขนาดหรือการขาดอากาศในระหว่างการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

ความดันการทำงาน

แรงดันขั้นต่ำที่ต้องการ ณ จุดใช้งานที่ไกลที่สุด

กำจัดแรงดันเกิน-โดยไม่จำเป็น (การเพิ่มแต่ละครั้ง 1 บาร์จะเพิ่มการใช้พลังงาน ~7%)

พลังเฉพาะ

กำลังไฟฟ้าเข้าทั้งหมดหารด้วยปริมาตรอากาศที่ส่งมอบที่ความดันใช้งาน

กำหนดต้นทุนไฟฟ้าในการปฏิบัติงานจริงตลอดระยะเวลาการทำงานนับพันชั่วโมง

รอบการทำงานและโปรไฟล์โหลด

อัตราส่วนชั่วโมงการบรรทุก การขนถ่าย และไม่ได้ใช้งาน

ระบุว่าจำเป็นต้องมีการกำหนดค่า-ความเร็วคงที่สอง-หน่วยขั้นหรือ-ความเร็วแปรผัน

การทำความเย็นและสภาวะแวดล้อม

อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด คุณภาพการระบายอากาศ และพารามิเตอร์ของน้ำหล่อเย็น

ป้องกันทริปจากความร้อนและการเสื่อมสภาพของน้ำมันหล่อลื่นก่อนเวลาอันควรในสภาพแวดล้อมโรงงานที่รุนแรง

 

การใช้งานผลิตภัณฑ์

 

การผลิตสิ่งทอและเส้นใย:จ่ายน้ำมันอย่างต่อเนื่อง-ฉีดหรือกระแสอากาศบริสุทธิ์สำหรับเครื่องทอผ้าแบบใช้ลม เครื่องจักรปั่นด้าย และอุปกรณ์จัดการเส้นด้ายอัตโนมัติ-ภายใต้-สภาพโรงงานที่มีความชื้นสูง

 

การผลิตขวดแก้วและบรรจุภัณฑ์:ให้แรงดันอากาศ-ปริมาณสูงและคงที่ที่จำเป็นสำหรับหมุดเป่าขึ้นรูปแก้ว เครื่องขึ้นรูปขวด และสายลำเลียงความเร็วสูง-

 

การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่หนัก:ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมระยะไกลที่มีฝุ่น-หนัก เพื่อจ่ายพลังงานให้กับแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติก วาล์วสเลอรี และระบบควบคุมเครื่องมือแยกแร่

 

งานไม้เชิงพาณิชย์และการผลิตแผง:ขับเคลื่อนเราเตอร์ CNC แบบหลาย-แกน เครื่องหนีบแบบนิวแมติก และตัวกระตุ้นชัตเตอร์ดูดฝุ่นแบบอัตโนมัติตลอด-รอบการผลิตแบบหลายกะ

 

ข้อดีด้านการผลิตและการออกแบบที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

 

เรขาคณิตโปรไฟล์โรเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสม:โปรไฟล์โรเตอร์แบบอสมมาตรที่ออกแบบให้มีความทนทานต่อการผลิตที่จำกัดจะช่วยลด-การรั่วซึมของรูเจาะภายใน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปริมาตรโดยตรงในทั้งสองขั้นตอนการบีบอัด

 

การจัดแนวระบบขับเคลื่อนสำหรับงานหนัก-:การออกแบบการส่งผ่านเกียร์โดยตรง-หรือความแม่นยำ-ช่วยลดการสูญเสียการลื่นของสายพาน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการถ่ายโอนกำลังเชิงกลจากมอเตอร์ไปยังปลายอากาศถึง 98%+

 

การจัดการระบายความร้อนและการระบายความร้อนระหว่างขั้นตอน:เส้นทางอินเตอร์คูลลิ่งที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมระหว่างระดับ-ความดันต่ำและความดันสูง-จะช่วยลดอุณหภูมิของอากาศอัดก่อนการระบายออกขั้นสุดท้าย ปกป้องสารหล่อลื่นและซีลดาวน์สตรีมจากการเสื่อมสภาพจากความร้อน

 

ตู้อุตสาหกรรมและวิศวกรรมเสียง:แผงเหล็กเคลือบผง-เกจ-หนาที่บุด้วยฉนวนกันเสียง-ความหนาแน่นสูง-ของเปลวไฟ{3}} จะรักษาระดับเสียงรบกวนในการทำงานต่ำซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งพื้นโรงงานในร่ม

 

บูรณาการการควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ขั้นสูง:ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) บนเครื่องจะตรวจสอบ-แรงดันการคายประจุตามเวลาจริง อุณหภูมิน้ำมัน กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ และแรงดันส่วนต่างของตัวกรอง โดยให้คำเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติและความสามารถในการตรวจสอบจากระยะไกล

 

บูรณาการระบบ: ห่วงโซ่การบำบัดอากาศที่สมบูรณ์

 

คอมเพรสเซอร์ไม่ทำงานแยกกัน ประสิทธิภาพของระบบขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันระหว่างคอมเพรสเซอร์และส่วนประกอบดาวน์สตรีม:

 

เครื่องอัดอากาศ → ถังรับอากาศ → เครื่องแยกน้ำจำนวนมากหลัก → เครื่องอบแห้งแบบแช่เย็น / สารดูดความชื้น → ตัวกรองการรวมตัวและอนุภาค

 

ความเข้ากันได้ดาวน์สตรีม:เมื่อเปลี่ยนเครื่องจักรที่มีอยู่ อุณหภูมิการระบายของคอมเพรสเซอร์ การไหลเวียนของอากาศ และคุณลักษณะการลำเลียงน้ำมันของคอมเพรสเซอร์ใหม่จะต้องสอดคล้องกับเครื่องทำแห้งและถังกรองที่มีอยู่

 

การปฏิบัติตามคุณภาพอากาศ:ระบบฉีดน้ำมัน-จำเป็นต้องมีการกรองหลายขั้นตอน-ที่ถูกต้องเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573-1 สำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมเฉพาะทั่วทั้งโรงงานการผลิต ยานยนต์ เหล็ก ซีเมนต์ และเคมี

 

ข้อพิจารณาด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (TCO) การบำรุงรักษา และการสนับสนุน

 

วัสดุสิ้นเปลืองและบริการตามปกติ

ความพร้อมใช้งานและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน

 

อากาศ-สิ้นสุดช่วงการยกเครื่องใหม่

อายุการใช้งานตลับลูกปืนที่คาดหวังและตารางการบำรุงรักษาโรเตอร์ภายใต้สภาวะการทำงานที่ต่อเนื่อง

 

การสนับสนุนทางเทคนิคและอะไหล่

เข้าถึงชิ้นส่วนทดแทน ส่วนประกอบไฟฟ้า และตัวควบคุมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานโดยไม่ได้วางแผน

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: คอมเพรสเซอร์สกรูแบบฉีดน้ำมัน-ระดับ-สองขั้นตอนแตกต่างจากหน่วยขั้นตอนเดียว-อย่างไรในแง่ของการบำรุงรักษา

ตอบ: แม้ว่าการกำหนดค่าทั้งสองจะต้องมีการเปลี่ยนตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมันเป็นประจำ แต่เครื่องจักรแบบสอง-จะมีปลายลมที่แตกต่างกันสองแบบ กำหนดการบำรุงรักษาจะต้องคำนึงถึงช่วงเวลาการบริการของทั้งขั้นตอนการบีบอัด การตรวจสอบสุขภาพตลับลูกปืน และการบำรุงรักษาอินเตอร์คูลเลอร์ เพื่อป้องกันการขยายตัวทางความร้อนหรือแรงดันตกคร่อม

ถาม: คอมเพรสเซอร์ความเร็วคงที่-แบบสองขั้นตอน-ดีกว่าคอมเพรสเซอร์แบบ-แบบแปรผันความเร็ว-ตัวเดียว (VSD) หรือไม่

ตอบ: ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์การรับน้ำหนักของโรงงานทั้งหมด หากโรงงานทำงานภายใต้ภาระงานพื้นฐาน-ที่ต่อเนื่องและมั่นคงโดยมีชั่วโมงต่อปีสูง (เกิน 6,000 ชั่วโมง) คอมเพรสเซอร์ความเร็วคงที่สอง-ขั้น-มักจะให้การใช้พลังงานจำเพาะต่ำกว่าหน่วย VSD ที่ทำงานที่จุดโหลดบางส่วน อย่างไรก็ตาม สำหรับความต้องการอากาศที่มีความผันผวนสูง การกำหนดค่า VSD ยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่า

ถาม: ต้องมีข้อควรระวังอะไรบ้างเมื่อเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์แบบสเตจเดียว-รุ่นเก่าเป็นรุ่นสอง-

ตอบ: เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วคอมเพรสเซอร์สองขั้นตอน-ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับแถบแรงดันเฉพาะและการส่งปริมาตรที่สูงกว่า ให้ตรวจสอบว่าความสามารถในการจ่ายไฟฟ้า ปริมาตรตัวรับอากาศปลายน้ำ และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่มีอยู่สามารถรองรับเอาท์พุตได้โดยไม่สร้างแรงดันต้านมากเกินไปหรือกระตุ้นวาล์วระบายแรงดัน

ถาม: มีการควบคุมการลำเลียงน้ำมันในระบบ-ระบบฉีดสองขั้นตอน-อย่างไร

ตอบ: การขนถ่ายน้ำมันได้รับการจัดการผ่านกระบวนการแยกหลาย-ขั้นตอน: การแยกแบบแรงเหวี่ยงหลักภายในถังรับน้ำมัน ตามด้วยองค์ประกอบการแยกน้ำมันทุติยภูมิ-ที่มีประสิทธิภาพสูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการความสะอาดที่เข้มงวด จะต้องติดตั้งตัวกรองการรวมตัวรองและตัวกรองอนุภาคที่ปลายน้ำ

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดน้ำมันสอง-ขั้น- ประเทศจีน เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบฉีดน้ำมันแบบสองขั้นตอน- ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ชุดคอมเพรสเซอร์ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า, คอมเพรสเซอร์แบบสกรูแรงดันต่ำสำหรับระบบลำเลียงด้วยลม, ระบบคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน, ชุดคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงไร้น้ำมัน, คอมเพรสเซอร์ไฟฟ้าแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ

ส่งคำถาม